做為全國知名的速凍食品企業，“科迪湯圓”、“科迪水餃”兩個中國名牌的生產基地，科迪食品集團速凍公司多年來始終把食品安全管理工作做為公司生產經營管理工作的重點。為了讓消費者吃得安全，吃得放心，公司通過多種措施確保產品的質量安全。
一、在公司內建立并不斷完善ISO9001質量管理體系和ISO22000質量管理體系，成立了專門的質量體系管理部門，對兩個體系的運行進行日常監督檢查并不斷完善。公司順利通過了ISO9001質量管理體系和ISO22000質量管理體系的審核和每年的年審，并得到審核部門的一致好評。通過兩個體系的推廣和不斷完善，公司在原料采購、生產制造、產品儲運及銷售服務過程均符合兩個質量體系的要求，不斷得到消費者和國家相關部門的認可和滿意。
二、嚴格按照國家食品安全生產相關法律法規的規定，對公司原料采購、原料儲存、生產制造區域及產品儲存各個環節的基礎設施進行了不斷完善。每個生產車間都設有單獨的更衣室、洗手消毒設施、符合食品衛生安全的設備。車間的環境符合食品安全生產的需要，車間不同衛生要求的工段均進行了隔離處理，整個車間的空氣進行了凈化處理（包裝車間的衛生要求能達到十萬級），確保生產物料在生產過程中不受污染，從而確保產品的質量安全。
三、全面推行全員質量管理體系。為了避免人為因素造成的質量安全隱患，公司內部推行了全員質量管理（即以質量管理為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、經銷商或社會等相關方收益而使組織達到長期成功的一種管理途徑），使員工增強了質量管理的意識。公司始終堅持“不接收不良、不生產不良、不流通不良”的質量理念，強調所有員工都是質檢員，督促所有員工對自己的工作監督，崗位之間相互監督，確保不生產、不流通質量安全存在缺陷的產品。同時公司內部實行全面“8S”現場管理，不斷提高公司的現場管理水平，確保現場整潔，環境衛生整潔，減少環境對產品質量安全的隱患。
四、俗話說：不合格的原料很難生產出合格的產品。在加工原料的采購方面：一方面不斷加強對供應商的監督管理，不合格和資質不全的供應商堅決不用，對供應商建立優勝劣汰的機制，幫助和鼓勵供應商不斷提高產品的質量；另一方面制訂了高于國家要求的質量標準，同時加大了對化驗室的投資，購進一批國內外先進的檢驗設備，做到對購進的所有原料批批檢驗，不合格的原料堅決退貨，并對供應商進行相應的處罰和淘汰，確保生產原料的質量安全。
五、不斷加強對制造過程中的產品質量安全監管力度，確保產品安全。制定并實施了完善的衛生管理制度，同時對每個崗位制訂了標準化作業指導書和關鍵控制點，并對所有操作人員和管理監督人員進行了詳盡的培訓指導，確保所有人員熟知并嚴格執行，同時要求下一崗位的人員對前一崗位的產品質量進行監督檢查，確保不良品的及時剔除和處理，避免造成更多產品的不良。質檢人員對所有崗位進行監督檢查指導，發現質量安全隱患，及時修正彌補，避免不良品的出現。包裝好的成品及時入庫并做好標示，對所有入庫的產品進行抽樣檢查，不合格的成品及時封存處理，產品出庫時再次進行抽驗，合格方可出庫，沒有檢驗合格單的成品堅決不得出庫。
六、不斷加強對成品儲運及銷售環節的質量監督力度，確保產品始終在公司的質量管理體系掌控范圍之內。速凍產品不同于其他產品，產品的儲存條件有明確的要求：必須在—18℃以下，才能確保產品的品質，公司修建了 10萬噸的帶有數字監控的冷庫，確保產品在儲存過程中達到—18℃，同時產品運輸車輛統一為冷藏車，經銷商和分銷點也配有冷藏設施，確保了產品從生產、儲運至銷售的整條冷鏈，從而確保了產品質量的穩定性和產品的安全。
七、建立一套有效的質量跟蹤管理體系，做到了產品從原料采購、制造、儲存、運輸、銷售的可追溯性，使每件產品做到可追溯到原料供應商、生產班組人員、運輸車輛和銷售分布情況，發現問題可完成24小時內的全部召回，避免對更多消費者帶來危害，此套體系雖未實際使用過，但在實戰操作中已完全能滿足公司的需要。
科迪食品集團速凍公司在多種措施中確保了產品的安全和質量，從而不斷增強了消費者對科迪速凍食品的認知度，也不斷提高了“科迪湯圓”、“科迪水餃”這兩個中國名牌的含金量，同時為集團“做大面業，做強速凍，快速發展乳業’的戰略提供了堅實的后盾。
（陳星宇）
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